Втулка чугунная

Чугунные втулки – это литейные цилиндрические детали, применяемые в машиностроении. Используются напрямую или в качестве заготовки в изготовлении других элементов и узлов. Податливость металла позволяет производить части механизмов сложных форм, а для уменьшения трения существуют антифрикционные сплавы. Имеет осевое отверстие, в которое помещается сопрягаемое устройство. Уменьшает трение между участками, снижает нагрузки на соседние участки, а также преждевременный износ деталей.

Сортамент

Втулки из чугуна разделяют по назначению на:

• закрепительные – простейший соединительный механизм, который фиксирует узел на гладких или ступенчатых валах;
• стяжные – упирается в неподвижную часть вала и запрессовывается в конусное отверстие с другой стороны;
• переходные – фиксирует конический инструмент в шпинделе оборудования, например, токарного станка;
• подшипниковые – с вращательной цапфой в отверстии.

Последние именуются также втулками скольжения и изготовляются из антифрикционных материалов. Такие детали существенно снижают износ подшипников, расходы на ремонт.

Виды чугунного сырья

Цена чугунной втулки зависит от марки сплава, габаритов, а также заказываемого объема.

Как материал для выпуска данного типа изделий используют все распространенные типы чугунов:

• ковкие – марки КЧ по ГОСТ 1215-79;

• антифрикционные – АЧС (стандартные), АЧК (ковкие) или АЧВ (высокопрочные) по ГОСТ 1585-85;

• серые – СЧ согласно ГОСТ 1412-85 (взамен 1412-79).

Можно купить чугунные втулки из СЧ10 и СЧ15 – они служат в создании ненагруженных узлов из-за низкого содержания марганца и, как следствие, твердости металла. Начиная с СЧ20 из сплавов создают износостойкие детали для ответственных узлов агрегатов – поршней, цилиндров, блоков двигателей.

Технология литья

Соединительные элементы изготавливают в электропечах методам литья, преимущественно в формах из холодно-твердеющих смесей (ХТС). Для отверждения формового состава не нужна дополнительная термообработка – процесс протекает при комнатной температуре или с помощью обработки газовыми реагентами.

Компоненты ХТС представляют собой:

• кварцевый песок;
• полимерная или органическая смола;
• катализатор отверждения смолы.

В виде добавок в ХТС присутствуют примеси, облегчающие выплавку затвердевшего металла и ускоряющие загустение самой формы. Модельная оснастка для литья заготовок по ХТС производится из деревянных болванок, вытачиваемых на ЧПУ-станках. Технические требования для оболочковых форм, из которых создаются отливки, регламентирует ГОСТ 3212-92.

В чем преимущество литейных втулок?

Метод применяют из-за широкого диапазона размеров оснасток при минимальном уровне брака или посторонних частиц в полостях заготовок. После затвердевания металла, его продувают чугунной парогазовой смесью под давлением 0,03-0,30 МПа пневмо-испарительным аппаратом. Втулку очищают от остатков смеси сжатым воздухом, поскольку влага способна испортить химический процесс.