Паронит

Композиционный уплотнительный материал со слоистой структурой, состоящий из смеси каучука, хризотилового асбеста и минеральных порошковых наполнителей, называется паронитом. Производится методами вулканизации или вальцевания. Обладает высокой текучестью, поэтому создает герметичное соединение. Устойчив к агрессивным химическим средам и механическим нагрузкам, а также пожаробезопасен. Купить паронит можно в виде плоских листов или уже готовых круглых прокладок необходимого размера.

Из чего состоит паронит

Перечень выпускаемых полимеров регулирует специализированный ГОСТ 481-80. Всего существует девять марок. Композитной основой каждой является асбест и каучук.

Они отличаются в зависимости от области применения:

• ПОН (общего назначения). Универсальная смесь, функционирующая в перегретой воде и насыщенном пару, жидком азоте, нефтепродуктах, или газах, ее выпускают в листах толщиной 0,4-6 мм для того, чтобы в дальнейшем обеспечить неподвижную стыковку шип-паз или выступ-впадина.
• ПМБ (маслобензостойкий). Используется как уплотнитель в масляных, нефтяных, газовых или восковых средах, стандартная толщина такой заготовки 0,4-3 мм.
• ПМБ-1. Предназначен для работы в морской воде, сжиженных Хладонах 12,22 или 114В-2, а также полиэтилсилоксановых жидкостях ПЭС, отличается максимальным показателем допустимого давления до 16 МПа/кв.см.
• ПК (кислотостойкий). Композит, специально созданный для функционирования в органических растворителях и агрессивных условиях (кислоты, щелочи, газы) с размерным рядом 0,4-2 мм.
• ПА (армированный). Содержит уплотняющий слой от 0,8 до 1,2 мм из прочной сетки, который позволяет выдерживать большие нагрузки и увеличивает износостойкость.
• ПЭ. Прослойка 1-7,5 мм используемая для изоляции ячеек, собираемых в батарею, в электролизерах.
• ПОН-А (-Б, -В). Парониты 0,4-6 мм для устойчивых соединений трубопроводов, насосов, арматур или двигателей внутреннего сгорания, а также машиностроительных узлов.

Эксплуатационные условия устанавливают метод изготовления и наличие примесей. Поверхность исключает наличие каких-либо разрывов, трещин и видимых следов посторонних веществ, не предусмотренных технологией производства. Марки со стальной армированной сеткой называются ферронитами.

Маркировка паронита

Прокладки необходимых размеров получают из листов резкой, они не должны крошиться и дробиться на слои. Название сообщает информацию о материале, назначении и основных параметрах полимера, таких как:

• Тип изделия;
• Габариты;
• Рабочее давление;
• Диапазон температур.

Листовой паронит проходит испытания на гибкость, прочность при разрыве, а также химический контроль партии. Заготовки до 2 мм поставляются в рулонах мерной, немерной или кратной мерной длины. Для работы в тропических климатических условиях выпускают специальную версию с добавлением фунгицидов. Цена на такой паронит отличается.

Какими свойствами обладает паронит

Основным свойством, обеспечивающим герметичность уплотнения, считается гибкость. Паронит сохраняет свою форму даже после механического воздействия. К другим отличительным особенностям композита относят:

• Невосприимчивость к огню – не боится пожаров из-за невоспламеняемости асбеста;
• Диапазон температур от -182 °С до +490 °С;
• Экологичность – примеси нивелируют образование пыли, вредной для организма.

Действующие стандарты не накладывают строгих нормативов по составу. Из часто встречаемых модификаторов выделяется каолин (добавляют для взаимодействия с маслами и нефтью), магнезия (повышает жаропрочность) и барит (основной компонент, отвечающий за устойчивость к химикатам).