Поликарбонатные стержни

Стержневой поликарбонат – прозрачный аморфный термопласт с высокой термостойкостью и ударной вязкостью –это полуфабрикат для дальнейшей переработки. Материал стержня пластичный – легко подвергается механической обработке или сварке. Выпускается также в виде листов.

Купить круглые стержни из поликарбоната можно диаметром от 16 до 100 мм, а длиной от 0,015 до 1 м. Они применяются для производства светорассеивателей, высокоточных деталей или оптических приборов.

Свойства поликарбонатного стержня

Полимерный материал обладает рядом характеристик, делающих его востребованным промышленным сырьем, а именно:

• прочность, умеренная химическая устойчивость;
• низкая плотность, легкий вес;
• термостойкость, морозостойкость;
• диэлектрические, оптические свойства, высокая степень прозрачности.

Поликарбонат легко сваривается (паяется) с другими материалами. Он чувствителен только к растворителям или щелочам. Сохраняет жесткость, а также стабильность размеров в широком диапазоне температур от -253 °С до +100 °С. Это качество предотвращает деформацию или расслаивание.

Базовые марки имеют высокий коэффициент трения. Преимуществом также считается легкость полировки.

Поликарбонатные стержни отличает практически нулевая способность впитывать воду. Они биологически нейтральны. Пожаробезопасны, поскольку при возгорании вступает в действие механизм самозатухания.

Производство поликарбонатных стержней

Для изготовления используется 2 способа – экструзионный метод или литье.

• Процесс экструзии происходит после нагревания и пластификации гранул поликарбоната в экструдере. Расплав выдавливается через головку с отверстием нужного диаметра. Полученный стержень сначала охлаждается, а затем режется на нужную длину.
• Технология литья заключается во впрыскивании расплава под давлением в закрытую полую прессформу. Высокая вязкость полимера требует применения литьевой машины с повышенным давлением впрыска.

Методом экструзии, как правило, получают сотовый пластик, литьем – монолитный.

Сферы применения поликарбоната кругляка

Стержни нужны как сырье (заготовки) для производства прозрачных износостойких элементов методом токарной обработки в таких отраслях, как:

• строительство, архитектура;
• электротехника;
• машиностроение;
• автомобильная промышленность.

Также они востребованы в медицине, фармакологии, пищевой и химической промышленности.

Примеры практического использования

Сотовый или монолитный поликарбонат востребован при изготовлении конструкций, требующих прочности, прозрачности: ограждений, перегородок, светильников, козырьков, навесов.

Применяется для выпуска изолирующих или электроизоляционных деталей, корпусов ноутбуков, планшетов, телевизоров, фотокамер, стиральных машин, другой бытовой техники, а также крышек телефонов, приборных панелей.

Из поликарбоната изготавливают линзы, светофильтры, жидкокристаллические и LED дисплеи, световые табло, лупы. Также он участвует в производстве пуленепробиваемого стекла, одноразовой посуды, медицинской техники и т.д.