- Труба шахтная, вентиляционная гибкая
- Стержень ПВХ
- Лист винипласта
- Уплотнитель РТИ
- РТИ изделия, формовые
- Поликарбонатные трубы
- Стержень текстолитовый
- Резиновые смеси
- Грязесъемники
- Полиацеталь лист
- Поликарбонатные стержни
- Лист асбостальной, кренгелит
- Полоса набивочная, Лайон
- Стеклотекстолит стержни
- Втулки РТИ
- Резиновая крошка
- Стеклотекстолитовая труба
- Резиновые покрытия
- Эбонитовые стержни
- Втулочно пальцевая муфта, кольца МУВП
- Асбест хризотиловый, асбокрошка
- Лист гетинакса
- Труба из оргстекла
- Трубки РТИ
- Шланги
- Асбестотехнические изделия
- Капролоновые стержни
- Лист из оргстекла
- РТИ пластины
- Капролон плита
- Паронит
- Изделия из полиуретана
- Стеклотекстолит
- Полиацеталь стержни
- Текстолит
- Плиты фторопластовые
- Фторопласт стержень
- РТИ ленты, конвейерные
- Сальниковая набивка
- Ткань прорезиненная
- Гетинакс труба
- Изготовление прессформ
- РТИ на заказ, по образцам или чертежам
- Соединения конвейерных лент
- Полоса полиуретановая
- Манжеты РТИ
- Кольца РТИ
- Рукав РТИ
- Ремни РТИ, приводные
Характеристики, габариты и назначение полос из полиуретана
Промышленные полиуретановые полосы (техпластины) – это диэлектрические синтетические эластомеры, обеспечивающие амортизацию, абразивную и вибрационную защиту рабочим механизмам агрегатов. Коэффициент прочности высокотехнологичного материала превышает аналогичный показатель резиновых накладок.
Размеры, назначение, методы контроля, приемки, маркировки техпластин из полиуретана регламентируют технические условия ТУ 2226-001-66960865-2012. Относительно свойств базового сырья (ПУ, полиуретана) распространены требования ТУ 84-404-78. Стандартная форма изделий – квадрат, прямоугольник. Индивидуальные модификации изготавливаются по заказу.
Технологии получения полос из полиуретана
Основу полимера составляют нефтепродукты, по общей доле доминируют компоненты изоционата и полиолы. В производстве листовых материалов применяют технологию:
- литья;
- прессования;
- заливки;
- экструзии.
Литьё – самый распространенный способ изготовления ПУ пластин. При подаче сырья в пресс-форму необходимо воздействие высокого давления. Предварительно осуществляется термическая обработка эластомера. Схожей технологией можно назвать заливку. Но в последнем случае не создаются специальные параметры среды.
Изделия сложной конфигурации получаются методом прессования. После достижения рабочей твердости, смола прессуется в готовое РТИ.
Технологию экструзии применяют в партийном (потоковом) производстве техпластин, допущенных к продаже в погонных метрах (п/м). Сырье выталкивается из формирующего отверстия. Впоследствии осуществляется нарезка заготовок по размерам.
Технические характеристики
Твердость полос зависит от марки полиуретана, а назначается по замерам шкалы Shour (Шор). Относительно к базовому материалу выполняется маркировка. Также данный эластомер прочен, гибок и устойчив к истиранию.
Требования к рабочей среде относительно технических свойств:
- минимальная температура -70 °С, максимальная +120 °С;
- выдерживаемое давление до 100 МПа;
- эластичность 45-98 Шор.
В номенклатуре указывается размер вида «400х400х2мм». Здесь первые 2 цифры указывают на габариты листа (длина х ширина), а последняя – толщина изделия. В примере – квадрат 40 на 40 см, толщиной 2 мм. Возможны несколько видов цветовых решений, от прозрачных до темных.
Относительно свойств марки, ПУ твердость по шкале Шора поддерживает следующие отметки:
- РинаПол – 75-85;
- УниксПур – 83;
- ЭЛАСТ 101Т – 75-86;
- СКУ 7Л – 80-85;
- СКУ ПФЛ 74/100 – 90-95;
- СтанПол – 90-95.
Высокопрочные, стойкие к истиранию типы эластомеров от 90 Шор устанавливаются на отвалы спецтехники, применяемой в карьерах, коммунальной сфере или дорожном строительстве. Покупать пластины из полиуретана рекомендуется с учетом коэффициента твердости и нормативной толщины, особенно для агрегатов, эксплуатируемых в сложных условиях.
Готовы сделать все за вас, просто напишите нам!
Мы понимаем, что время ценный ресурс, поэтому вы можете просто отправить на смету, чтобы мы сделали для вас расчет