Заклепки

Трубчатые или стержневые элементы крепежа, необходимые для заклепочного соединения сопрягаемых компонентов, называют заклепками. Их выпускают в цилиндрической форме из стальных или металлических сплавов. Такой крепеж обеспечивает неразъемную фиксацию высокой прочности, способную воспринимать вибрационные, ударные и другие виды механических нагрузок.

Сортамент и конфигурации

Заклепка состоит из стержневого основания с круглым сечением и головки. Существует несколько базовых конфигураций заклепочного крепежа, для которых действуют свои стандартизирующие документы. Основные технические требования, а также правила приемки крепежных элементов устанавливает ГОСТ 12644-80:

• Диаметр 1–36 мм;
• Длина 2–180 мм;
• Материал углеродистая или коррозионно-стойкая сталь, латунные, алюминиевые и медные сплавы;
• Общемашиностроительные условия выпуска (температурный режим от -60 до +300°С);
• Поверхность оцинкованная, с термической обработкой, закаленная, отожженная, состаренная или окрашенная по международному стандарту RAL;
• Головка полукруглая, плоская, потайная, полупотайная;
• Тип строения определяется конструкцией детали и исходным сырьем. Пустотелые заклепки изготовлены из трубчатого или листового проката, а полупустотелые из проволочных заготовок. Пистонные производятся из тонкостенных трубок, встречаются в соединении мягких материалов. Трубчатые заготовки используются исходным материалом для закладных деталей со стержневым пуансоном внутри.
• Класс точности В или С. Влияет на поля допусков, шероховатость поверхности и предельные отклонения от заданных габаритов.

Исходя из условий нагрузки выделяют основные конфигурации заклепок: силовые (обеспечивают устойчивость при интенсивном механическом воздействии), плотные (создают герметичность в конструкциях, работающих под давлением, например, трубах) и прочноплотные, которые сочетают обе эти функции.

Принципы заклепочного соединения

Заклепка устанавливается в соосное монтажное отверстие, которое либо подготавливается предварительно в жестких материалах (например, листовом металле) путем сверления, либо продавливанием самого крепежа в податливую поверхность. Метод относится к неразрывному скреплению, поскольку конструкция не предусматривает демонтаж или замену соединительной детали. Заклепка забивается вручную молотком или с помощью пневматического инструмента для высадки крепежа. Высадочные пистолеты (заклепочники) обеспечивают высокую скорость монтажа, точность и простоту применения.

Клепка металла происходит на тех участках, где невозможна сварка. Поэтому такой способ гарантирует герметичность сопрягаемых тел, устойчивость к вибрациям и ударам. Установка закрепительной части происходит внахлест (когда одна деталь ложится на другую) или встык (когда сопрягаемые части находятся рядом, соприкасаясь). Монтаж встык требует дополнительную соединительную прокладку, сквозь которую проходит стержень.