- Алюминий
- Бронза
- Латунь
- Медь
- Титан
- Фольга молибденовая
- Сурьма чушка
- Сплавы цветных металлов
- Ванадиевая фольга
- Рений
- Кадмиевые аноды
- Никелевая фольга
- Свинец
- Висмут чушка
- Бериллий
- Селен
- Цинк
- Олово
- Никелевый анод
- Молибден
- Тантал фольга
- Флюс для пайки
- Циркониевая фольга
- Фольга фехралевая
- Лантан слиток, кусок
- Порошки
- НМЖМЦ28, фольга монелевая
- Ниобиевая фольга
- Вольфрам
- Труба молибденовая
- Нихромовый прокат
Флюс для пайки АН-8 Сварочный плавленый
-
Марка
АН-8
-
Тип
Сварочный плавленый
Флюс для пайки ОФ-40 Сварочный плавленый
-
Марка
ОФ-40
-
Тип
Сварочный плавленый
Флюс для пайки ФЦ-16 Сварочный плавленый
-
Марка
ФЦ-16
-
Тип
Сварочный плавленый
Флюс для пайки АН-42 Сварочный плавленый
-
Марка
АН-42
-
Тип
Сварочный плавленый
Флюсы для пайки - описание и классификация
Флюс для пайки – это вещество неорганического или органического происхождения с неметаллической связью. Нужен для очищения поверхностей свариваемых металлов от органических жировых составов, окислов, пыли, загрязнений. Защищает место плавления от воздействия кислорода и способствует равномерному растеканию припоя в процессе сварки (пайки). В целом, реагент улучшает качество сварного соединения.
Классификация по ГОСТ
Классификацию паяльных флюсов устанавливает ГОСТ 19250-73. Согласно этому стандарту составы для пайки делятся по типу используемого растворителя — на водные и неводные; по температуре активности вещества — на высоко- и низкотемпературные. С учетом агрегатного состояния можно купить сварочный флюс жидкого, твердого, пастообразного вида.
По типу основного компонента материал бывает на основе бора, канифоли, других органических соединений, фтористых и хлористых составов.
Технология изготовления
По способу производства все флюсы делятся на два вида:
- плавленные;
- неплавленные (керамические).
Первые производят, спекая смесь компонентов в электропечи без кислорода, а затем с помощью гидро-обработки превращая в гранулят. Керамические неплавленные – пастообразную смесь частиц минералов, ферросплавов, шлаков и жидкого стекла подсушивают, измельчают и прокаливают. Разница методов состоит в использовании электропечи, что повышает цену плавленных флюсов, по сравнению с продукцией, в изготовлении которой дорогостоящая технология не используется.
Виды, свойства, применение
От того, какой металл предполагается сваривать, зависит выбор нужного материала. Общее требование – температура плавления, удельный вес флюсового соединения должны быть меньше, чем у используемого припоя, чтобы он смог при растекании вытеснить флюс.
По типу влияния на поверхность паяльные флюсы бывают:
- Кислотные или активные. Кислотный вид ликвидирует оксидные пленки с заготовки, но взаимодействует со спаиваемой поверхностью, поэтому нуждается в нейтрализации. Кроме химической активности флюс отличается высокой электропроводностью, поэтому его не используются в радиоэлектронике. Кислотная разновидность используется для пайки изделий из меди, серебра, черных сплавов.
- Защитные. В состав вещества входят инертные к металлу компоненты. Флюсы применяются только для защиты поверхностей от внешних факторов. Заготовка перед использованием вещества очищается.
- Антикоррозийные. Удаляют коррозию и не допускают ее образования в дальнейшем. В большинстве случаев основной компонент материала фосфор и его кислоты, например, ортофосфорная. Они не разрушают поверхность металла, шов от пайки, и формируют слой защиты от окисления.
Паяльный материал может поставляться в виде гранул, пасты, геля, стержней, проволоки, порошковой проволоки и так далее, но в активном состоянии это жидкость или газ. Для наплавки или дуговой сварки используют гранулы или порошки, а для газовой — газы, порошки, пасты.
Во время проведения работ около 80% материала остается для следующей сварки, остатки удаляются вместе со шлаковой коркой. Сварка с использованием вещества выполняется в соответствии с нормами противопожарной безопасности.
Основная сфера использования материала – монтаж радиотехники и проведение сварочных работ при температуре от +50 до +500 °С.
Готовы сделать все за вас, просто напишите нам!
Мы понимаем, что время ценный ресурс, поэтому вы можете просто отправить на смету, чтобы мы сделали для вас расчет