Чушка нержавеющая

Нержавеющий слиток – металлическая чушка, изготовленная в условиях промышленного производства из первичного или переработанного сырья. Размеры, геометрическая форма изделий, химический состав антикоррозийных сплавов определяются параметрами ГОСТ. Материал применяется в металлургической промышленности, где используется в качестве заготовок для производства широкого ассортимента металлоизделий.

Производство

Заготовки из нержавеющей стали получают методом разлива расплавленного металла по формам (изложницам). Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

1. Разогрев металлического сырья до температуры 1600-1700°;
2. Разлив жидкой массы по расположенным на конвейере изложницам;
3. Охлаждение чушек естественным способом;
4. Извлечение полуфабриката из изложниц, проверка качества;
5. Маркировка, комплектование продукции в стандартные партии.

При литье слитков используются легированные и высоколегированные стальные сплавы, химический состав которых определяется по ГОСТ 5632-2014. Применяются коррозионностойкие и жаропрочные марки: 07Х16Н4Б, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2, 18Х2Н4МА, а также другие аналогичные по физико-механических свойствам составы.

Классификация

Слитки нержавеющей стали изготавливаются в виде прямоугольных брусков, а также заготовок овальной, трапециевидной, цилиндрической формы. Такой выбор обоснован удобствами последующей переработки, транспортировки, хранения. Вес слитков не регламентируется технологической документацией и может составлять от 15 до 200 кг.

Соотношение легирующих компонентов в сплаве определяет сферу применения металлических слитков. Из мартенситных видов стали (12Х13, 20Х17Н2) производят металлопрокат для эксплуатации в слабоагрессивной среде, а аустенитные составы (03Х18Н11, 12Х18Н9Т) – для изготовления конструкционных материалов.

Правила приемки, маркировка

Перед отгрузкой на склад слитки из нержавеющей стали проходят визуальный контроль качества и ряд лабораторных исследований. Задача комплексных приемо-сдаточные испытания – выявление критических дефектов поверхности, проверке микроструктуры материала, анализе химического состава.

Прошедшую контрольные испытания продукцию маркируют специальной несмывающиеся керамической краски. В оттисках содержится следующая технической информации: товарный знак завода-изготовителя, марка сплава, номер производственной партии.

Применение

Стальные заготовки из коррозионно-устойчивых сплавов применяются в металлургической промышленности для производства разных изделий. Из слитков нержавейки изготавливают листовой, сортовой и трубный прокат, продукция из которого востребована в медицине, авиакосмической индустрии, пищевой и химической промышленностях. Уникальные физико-механические характеристики сплавов наделяют конечный фабрикат повышенной механической прочностью, устойчивостью к температурным колебаниям, воздействиям агрессивной среды.