Титановые трубы

Титановые трубы предназначены для монтажа трубопроводных магистральных систем специального назначения, транспортирующих жидкие или газообразные агрессивные среды. Они обладают повышенной устойчивостью ко многим химическим элементам, вызывающим коррозию и разрушение металла. Титановые трубы можно купить для сборки технологических трубопроводов, эксплуатируемых на предприятиях химической, пищевой, фармацевтической и газовой промышленности.

ГОСТы, другие нормативы

В связи с востребованностью трубопроката из титана – их производство, характеристики, а также свойства регламентируются значительным числом государственных, отраслевых стандартов.

Марки чистого материала и деформируемых сплавов устанавливает ГОСТ 19807-91, а к ГОСТам с техническими условиями на выпуск и контрольные испытания титановых труб относятся:

• 21945-76 – бесшовные горячекатаные;
• 24890-81 – сварные;
• 22897-86 – бесшовные холоднодеформированные.

Основной отраслевой документ – ОСТ 1 90050-72. В тексте сформулированы требования к продукции, выпущенной из сплавов на основе Ti, которые распространяются на тянутые, катаные трубы круглого сечения марок: ВТ (1-00, 1-0), ОТ (4-0, 4-1, 4). Другие ОСТы:

• 1 90051-72 – сварные, изготовленные из сплавов ВТ (1-0, 1-040), ОТ 4-0;
• 1 90065-72 – изложены технические требования к продукции повышенного качества – для ХК и ХТ изделий, изготовленных из марок ВТ (1-0, 1-00), ОТ 4-0.

Марки сплавов титана для выпуска полуфабрикатов, что используют при производстве трубного проката, определяет ОСТ 1 90013-81.

Пример химического состава титановых сплавов для изготовления труб

ВТ 1-0. Состав: основа – Ti, Si 0,10 %, Fe 0,25 %, прочие примеси 0,30 %. Также в сплаве содержатся газы: кислород – 0,20 %, водород – 0,010 %, азот – 0,04 %, углерод – 0,07 %.

ОТ 4-0. Состав: основа – Ti, Al 0,4-1,4 %, Zr 0,30 %, Mn 0,5-1,3 %, Si 0,12 %, Fe 0,30 % и незначительное количество иных примесей, газов.

Производство, виды

Существует два способа изготовления титановых труб – сварной и бесшовный, они различаются ценой, а также показателями максимально допустимого давления.

• В первом случае, изделие выполняется аргонодуговой сваркой из ленты. Готовая продукция имеет травленую поверхность, поставляется отожжённой. Либо без термообработки или травления.
• Во втором, используется прокатка, холодная, горячая, либо холодная протяжка. Холоднодеформированные проходят термообработку с травлением, допускается дополнительная шлифовка поверхности.

Горячекатаный титановый трубный металлопрокат поставляется двух категорий качества: первой или высшей. Термообработка высшей осуществляется в вакууме, производится дополнительная мехообработка поверхности. При выпуске первой проводят стандартную термообработку, поверхность травлению и механической обработке не подвергается.

Применение и сортамент труб из титана

Популярные размеры включают:

• Диаметр – от 6 до 108 мм;
• Толщина стенки – от 1 до 16 мм;
• Длина – до 9 м.

Благодаря высокой стойкости к коррозии, а также химической нейтральности, изделия, изготовленные из титановых заготовок востребованы в химической отрасли на работах, предусматривающих использование хлора.

Из них также изготавливают трубопроводы, элементы насосов, используемых для перекачки агрессивных веществ или кислот.

Легкость материала при высокой прочности обеспечила трубам из титана использование в авиационной и космической промышленности.