Шестигранник нержавеющий

Потребность промышленной, строительной и других отраслей в прочном износостойком металлопрокате закрывает нержавеющий шестигранник. Он является полуфабрикатом сортового проката с шестигранным сечением, изготовленным с добавлением различных примесей, которые влияют на его показатели.

Технологии изготовления

Для выпуска нержавеющего шестигранника необходимо специальное производственное оборудование. В металлургической промышленности при производстве сортовых изделий используют две технологии:

1. Горячая прокатка

Позволяет получать на выходе пластичную нержавейку с допустимыми отклонениями в геометрических размерах, правильности сечения. Заключается в деформации металлической заготовки под воздействием высокой температуры, превышающей уровень рекристаллизации. При остывании металл подвержен небольшой усадке, поэтому допускаются небольшие погрешности в размерах. Проста в исполнении, не требует больших энергозатрат, имеет низкую себестоимость.

2. Калибровка

По этой методике получают наиболее прочный шестигранник из нержавейки с точными параметрами. При использовании данного способа обработки заготовку не накаливают. Рабочие показатели температуры находятся в пределах от 400°С до 500°С. Металл протягивают между двумя валиками, которые придают ему форму гексагона. Прокаточные валики покрыты смазочной жидкостью, которая снижает коэффициент трения, отводит тепло от поверхности. За счет этого исключается последующая деформация шестигранника, которая присутствует в горячем формировании изделия.Этот способ требует больше энергетических ресурсов, является технически сложным, поэтому влияет на конечную стоимость продукта – калиброванный металл дороже, чем горячекатаный.

Также производить нержавеющие шестигранники можно с помощью ковки, но метод наименее востребован, поэтому целесообразен при изготовлении небольшого объема продукции.

Марки стали

В производстве используют различные марки легированной стали для шестигранников. Они отличаются добавлением специальных химических элементов, например, никеля, хрома, кобальта, титана, вольфрама, которые воздействуют на структуру металла, улучшают его свойства.

Отличаются востребованностью среди них:

• 12Х13 – содержит хром, относится к мартенсито-ферритному классу;
• 12Х18Н10Т – титаносодержащая, относящаяся к аустенитному классу;
• 14Х17Н2 – легирована хромом, никелем, относится к мартенсито-ферритному классу;
• 20Х13 – хромистая, мартенситного класса;
• AISI 304 – аустенитная, с низким содержанием углерода;
• AISI 321 – аустенитная, с большим процентным содержанием титана, около 10% от общей массы.

Химические показатели материала влияют на область применения конечного изделия. Общим свойством для всех марок является повышенная устойчивость к коррозии, воздействию высоких температур и агрессивной среды (кислотной, щелочной).

Классификация и ГОСТы

ГОСТ регламентирует нержавеющие шестигранники по нескольким параметрам. Согласно ему выпускаемая продукция может быть:

• качественной или высококачественной – показатель зависит от химического состава;
• обычной (В) или повышенной (Б) точности прокатки;
• одного из двух классов кривизны прутков;
• мерной, немерной или кратной длины.

ГОСТ 2879-2006 регламентирует сортамент горячекатаного проката с сечением 8-95 мм, ГОСТ 8560-78 – калиброванного (холоднокатаного) проката с сечением 3-100 мм. ГОСТ 5632-2014 определяет химический состав и марки сплавов.

Применение

Шестигранники из нержавейки используют практически в каждой отрасли: начиная от пищевой и фармацевтической заканчивая судостроением и авиацией. Применяется в нефтепромышленности, станкостроении, дорожном хозяйстве, при изготовлении крепежных элементов. Везде, где требуется прочность, а также устойчивость к высоким нагрузкам, коррозии, находит место легированный металлопрокат.