Клапаны

При обустройстве трубопроводов применяются клапаны – импульсно-предохранительные устройства для регулировки потока, смены его движения, перекрытия, контроля давления и расхода жидкости, пара, газа, нефти и пр. в трубах. Могут быть механические, автоматические, с электроприводом.

Данные устройства выполняют в магистралях такие функции, как:

• перекрытие потока жидкости, остановка ее движения, запуск;
• регулировка расхода рабочей среды или дросселирование;
• контроль направления перемещения жидкости, изменение движения;
• регулировка уровня давления в магистрали;
• сброс избыточного давления в системе или вакуума.

Такие механизмы обеспечивают бесперебойную работу трубопровода, поддерживают технологические параметры на необходимом уровне. Они предотвращают аварии, позволяют отключить часть магистрали для проведения ремонтных работ.

Виды запорно-регулирующего оборудования

Существует огромное количество видов запорной арматуры для труб. Широко используется обратный клапан ГОСТ 3326-86 (поворотный, пружинный, двустворчатый, подъемный). Он предотвращает обратный отток рабочей среды. Открытие происходит за счет давления перемещающейся жидкости. Движение в обратную сторону закрывает приспособление.

Востребованы такие предохранительные устройства, как:

• Шаровой клапан. Кроме остановки или запуска потока, позволяет регулировать его интенсивность. Пригодится для герметично закрытой системы, где необходимо контролировать расход жидкости. Канализационный клапан шарового типа с этими функциями справляется лучше задвижки.
• Игольчатый. Используется на трубах небольшого сечения, когда важен точный контроль расхода жидкости.
• Дроссель или «бабочка». Устройство круглой формы на четверть оборота для выполнения регулировки, остановки или запуска рабочей среды.

Отдельно стоит упомянуть клапаны для сброса давления. Их задача – предотвратить аварии, защитить систему и подключенное оборудование от повреждения из-за чрезмерно высокого давления или вакуума.

Способы установки (монтажа)

Для присоединения запорно-регулирующей арматуры к трубопроводам применяются различные методы. Часть приспособлений имеет резьбу, большинство устройств монтируется за счет фланцевого соединения, сварка с применением цоколя подходит для систем с низким уровнем рабочего давления. Если магистраль функционирует при высоком давлении и экстремальной температуре, то приспособления устанавливаются стыковым сварным методом.

Виды клапанов по конструкции

Способ перекрытия среды также определяет тип устройства. Выделяют такие виды задвижек:

• Шибер. За счет линейного перемещения полностью перекрывает или открывает магистраль для свободного движения рабочей среды. Применяется для всех видов жидкостей или газообразных соединений, обеспечивает надежное перекрытие потока.
• Задвижка конического типа. В ней рабочая часть – диск либо пробка в форме цилиндра, что обеспечивает остановку или запуск движения перемещаемой среды. Этот фитинг допустимо эксплуатировать при условиях вакуума, при высокой температуре.
• Шаровая. Относится к механизмам на четверть оборота, где перекрытие происходит за счет диска. Она быстро срабатывает, достаточно повернуть ручку на 90°. Особенность изделия в том, что она небольшого размера.
• Зажимная. Ее еще именуют шланговой. Работает за счет линейного перемещения. Дает возможность регулировать или полностью перекрывать поток суспензии, жидкостей с большим процентом взвесей. Такие механизмы применяются в системах с пневматическим перемещением.

В зависимости от материала трубопровода и особенностей рабочей среды, купить клапаны можно из чугуна, стали, латуни. Они могут дополнительно иметь защитное покрытие из эмали, пластика, резины, что также влияет на цену клапана.