Проволока пружинная

Пружинную проволоку применяют для изготовления металлоизделий, которые восстанавливают первоначальную форму при деформации. Из нее делают гибкие детали механизмов регулировки давления, дверей, приводов, клапанов, подвесок, амортизаторов.

Пружинная проволока с долей углерода от 0,62% соответствует ГОСТ 9389-75 или ТУ 14-4923-78. Ее выпускают из нелегированных сплавов У9А, 70, 65Г, 75 или других марок по ГОСТ 14959, 1435, 1050.

Легированная проволока отвечает требованиям ГОСТ 14963-78 и для её производства используется сталь 18ХНАГС, 60С2А, а также прочие сплавы по ГОСТ 14959. Особенность металлов — меньшее содержание углерода, большая доля хрома и других легирующих компонентов. Пруток прочнее и устойчивее к коррозии, чем углеродистые аналоги.

Наиболее востребованный размер сечения от 0,15 до 9 мм, однако можно купить пружинную проволоку и больших диаметров.

Маркировка углеродистого проката:

• Номер по временному сопротивлению на разрыв: 1, 2, 2А, 3. Чем меньше число, тем выше устойчивость стали к нагрузке;
• Группы по разбегу между значениями сопротивления металла: А, Б, В. К категории А относят прокат с минимальным диапазоном, а к В — с максимальным.

Точные значения прочности на разрыв зависят от диаметра. Чем меньше его размер, тем выше устойчивость к напряжению. Например:

Легированную продукцию делят на два класса по назначению и на шесть категорий по качеству поверхности.

Пруток, который подходит для горячего деформирования, подписывают буквами «ГН», а для холодного навивания — «ХН».

Проволока предназначена для создания пружин, испытывающих нагрузки на сжатие и растяжение. Прутки 1 класса нужны для производства ответственных элементов, а 2-го — для деталей общего назначения.

Холоднотянутая углеродистая нить предназначена для пружин, выпускаемых методом холодной навивки и без термической обработки. Легированные образцы чаще применяются при изготовлении деталей с последующим их закаливанием — нагревом до критической температуры и охлаждением.

Длинномерные изделия выпускают в цехах, оснащенных волочильными станками, а также охлаждающим оборудованием. Их производят из заготовок, которые получают двумя способами:

1. Прессование. Слитки нарезают по длине, нагревают, пропускают через пресс для получения методом деформации заготовок нужной формы и размера;
2. Горизонтальное литье. Жидкий расплав протягивают через графитовый кристаллизатор — гильзу с широким руслом на входе и узким выходным отверстием, а затем охлаждают.

После этого заготовки отправляют на волочильные машины, где они проходят через волок — плавно сужающийся канал. В ходе деформации стали на станках прокат приобретает нужное сечение. Его цена зависит от расходов на материал, который понадобился для создания пружинной проволоки.